г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5
+7 (495) 128-70-65
Меню
Каталог товаров

Линия роликовой герметизации приборов HPS 9206

Применение

Эта долговечная и надежная установка создана на платформе успешной серии 9000, применяемой во всем мире в самых ответственных изделиях военно-космического и оптоэлектронного назначения. Конструкция установки гарантирует, что каждое соединение, сделанное с помощью HPS9200 будет качественным. Установка предназначена для мелко- и среднесерийного производства, но может быть дооснащена для встраивания в полностью автоматическую производственную линию. Работа оператора, сервис и смена инструмента максимально удобны и просты. Программное обеспечение в среде Windows позволяет с помощью простой системы меню программировать параметры сварки и проводить диагностику установки, оперативно менять параметры процесса. При необходимости крупносерийного производства установки доукомплектовываются системами конвейерной и револьверной загрузки и специальной оснасткой.

Семейство установок роликовой сварки HPS включает четыре базовые модели

  • HPS AC — сварка одиночных изделий, низкочастотный трансформатор
  • HPS HF — сварка одиночных изделий, высокочастотный трансформатор
  • HPS MT AC — матричное размещение изделий, низкочастотный трансформатор
  • HPS MT HF — матричное размещение изделий, высокочастотный трансформатор

Модульный принцип конструкции линий герметизации Pyramid обеспечивает взаимозаменяемость отдельных электрических и механических узлов, что сокращает время простоев при необходимости ремонта и диагностики. В любое время Ваша линия может быть расширена за счет дополнительных модулей скафандров, в которых можно разместить установки герметизации, тестеры или хранить компоненты.

Применение установки — шовно-роликовая герметизация прямоугольных, цилиндрических корпусов, корпусов с вертикальными выводами, размерами от 2 до 300 мм (длина стороны или диаметр), форма вывода – плоский или ступенчатый

  • толщина крышки до 0,5 мм,
  • параметры герметизации — лучше, чем 1 х 10-9 мбар -1, выход годных выше 99% точность позиционирования изделия лучше, чем ±0,025 мм, воспроизводимость позиционирования лучше, чем ±0,025 мм
  • автоматическое позиционирование по высоте и регулировка давления электрода на корпус детали, регулируемая характеристика «мягкого» касания для минимизации воздействия на корпусную деталь

Сварочная станция позволяет управлять процессом непосредственно с панели управления (трек-болом) либо удаленно (если установка находится в шкафу с инертной средой). Цикл сварки осуществляется полностью автоматически после ручной загрузки изделия. Все четыре оси установки выполнены на прецизионных винтовых приводах, имеют регулируемые датчики начала отсчёта и концевые датчики. Выбор из трёх типов источников питания (переменного, постоянного и высокочастотного напряжения) позволяет выполнять сварку различного типа. Тем, кто хочет получить действительно универсальный инструмент с возможностью сварки с постоянным и переменным напряжением, мы рекомендуем наш ВЧ источник питания, который может быть запрограммирован на нужную частоту импульсов с высокой точностью. Для сварки прямоугольных корпусов достаточно стандартного источника переменного напряжения. Разработка и изготовление одного адаптера для изделия заказчика входит в базовую стоимость установки.

Типы корпусов

  • Цилиндрический
  • Металлокерамический, с коваровой рамкой
  • Металлический (ковар, сталь) прямоугольный
  • Прямоугольный с вертикальным выводом
  • Металлокерамический типа LCC
  • металлокерамический с высокотемпературной пайкой на золото-оловянную преформу (только в версии HF)

Установки роликовой сварки выпускаются как в отдельно-стоящем варианте, так и встроенными в линии герметизации в инертной среде, состоящие из печи предварительного вакуумного отжига, основного скафандра системы, шлюза для выгрузки изделий. Опциями линий герметизации являются мониторы содержания кислорода, газов галогенной группы и влажности, видеокамера для облегчения совмещения прибора и оснастки и другие модули. 

Рабочее поле до 300 х 300 мм
Электроды материал
мэллор (75 г) или
элконит (120 г)
диаметр 30 мм, ширина 17 мм
зона самопозиционирования шириной 6 мм
Прижим при сварке программируемый, 200…9000 сН,
Точность позиционирования ± 0,025 мм
Скорость перемещения приводов холостой ход 0,1…75 мм/с
Расстояние между сварными точками программируемое, 0,05 … 1,5 мм
Сварочные импульсы HPS AC, 3.000 имп/мин HPS HF, 30.000 имп/мин
Диапазон размеров прямоугольных корпусов 2,5 … 300 мм высота до 30 мм
Питание 220 В, 20 А
Габаритные размеры сварочного робота (без контроллера и трансформатора) HPS 9206 AC 470 х 435 х 500 мм
Масса сварочного робота (без контроллера и трансформатора) 40 кг
Назад в раздел

Задать вопрос

Ваше имя*
Ваш E-mail
Телефон*
Сообщение
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*
© 2007-2024 NATANA.GROUP

г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5

Email: kojin@natana-group.ru
Телефон:
+7 (495) 128-70-65
VSRT3S1_VILKA