- Главная
- О компании
-
Каталог
- Сборка и монтаж
- Микроэлектроника
- Материалы
- Статьи
- Контакты
|
Многофункциональная платформа серии G5 - единственная в мире установка, которая позволяет проводить ультразвуковую и термозвуковую сварку проволокой и лентой в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме, контролировать качество сварки в реальном времени и проводить полный статистический анализ процесса. G5 – самая компактная автоматическая система сварки такого класса, позволяющая экономить площадь чистого помещения.
Дополнительным оснащением являются системы оптического контроля износа и деформации инструмента, модуль 100% неразрушающего контроля прочности соединения (для 66 000), беспроводная камера мониторинга процесса сварки в реальном времени.
Автоматическая загрузка/выгрузка Система автоматической загрузки-выгрузки изделий состоит из входного и выходного модулей, пневматической системы толкателей для подачи изделий из магазина на конвейер и конвейерной транспортной системы с нагреваемым рабочим столом. Система рассчитана на загрузку изделий на плоских подложках, лодочках или выводных рамках, размещенных в многоуровневых магазинах (кассетах) и позволяет перестраивать размер магазинов и шаг между изделиями в них.
|
|
Ручная загрузка-выгрузка Рабочий стол предусматривает размещение изделий заказчика с плоским основанием (текстолит, ковар, нержавеющая сталь и композиты), либо специальных адаптеров-носителей с установленными в них изделиями произвольной формы. Узел рабочего стола включает в себя прецизионную платформу, на которой смонтированы вакуумная магистраль, контроллеры нагревателей и несколько независимо нагреваемых зон, выполненных из специальной нержавеющей вакуум-плотной стали, включая зону предварительного подогрева. Технические характеристики
|
|
Оснастка Возможность разработки оснастки для изделий заказчика любой конфигурации
|
Варианты исполнения |
одноголовочный двухголовочный |
Рабочая зона |
стандарт 153 х 254 мм опция 204 х 254 мм |
Диапазон перемещения по оси Z |
стандарт 40 мм опция 60 мм |
Угол поворота по оси P | 4000 (-2000…+2000) |
Высота рабочего стола |
по стандарту SMEMA, диапазон 850…1050 мм опция — модуль подъема рабочего стола до 270 мм относительно уровня конвейера |
Оптический контроль |
ЖК- Монитор, стереомикроскоп с плавной регулировкой подсветки и увеличения |
Питание | 200…240 В +10%… -5%, 1 ф., 50…60 Гц, потребляемая мощность 0,6…3 кВА |
Вакуум | 0,2 Бар |
Сжатый воздух | 4…6 Бар |
Точность позиционирования | 3 мкм при 3σ |
Подсветка рабочей зоны | светодиодная, красная (стандарт), иные цвета — опция |
Генератор | цифровой, всечастотный, 30…250 кГц |
Преобразователи | F&K Delvotec, 40…145 кГц |
Система подачи проволоки | механизированная автоматическая с датчиком обрыва и смещения |
Управляющий компьютер | Индустриальный PCI, многозадачная операционная система на ядре UNIX |
Система распознавания | ПЗС-камера, COGNEX 8000, разрешение 0,1 пкс., пакеты PatMax, PatQuick |
Экспорт данных | стандартные форматы экспорта в SQL систему предприятия |
Сетевое подключение | стандарт TCP/IP, возможность дистанционной диагностики и переустановки ПО |
Инструменты контроля качества |
— BPC (активный контроль деформации), — анализ импеданса соединения — модуль 100%-ного неразрушающего теста прочности на обрыв крючком, интегрированный в рабочую головку (опция) — возможность установки на выходном конвейере четырех тестеров на обрыв крючком, не снижающих производительности установки — модуль оптического контроля соединения PBI (опция) — модуль контроля состояния инструмента (опция) |
Интерфейс |
многооконный пользовательский интерфейс с системой меню простая система программирования параметров сварки и геометрии петель компактный размер рабочих программ визуализация позиции запрограммированных петель на изображении с ПЗС-камеры визуализация точек сварки возможность программирования модулей и групп неограниченные возможности задания формы петли библиотека сопряженных сварочных головок с автоматическим определением клавиатура QWERTY, блок клавиш быстрого доступа к функциям, трек-болл 2 USB порта |
Рабочие столы |
— размер от 100 х 100 мм до 250 х 200 мм — нагреваемый или без нагрева — вакуумный, механический или комбинированный прижим изделий — стандартный адаптер для плоских подложек — заказные адаптеры для изделий заказчика (опция) — автоматизированная система загрузки-выгрузки для выводных рамок, подложек |
Тип | встроенная в установку G5 или отдельно-стоящая платформа |
Количество ПЗС-камер | 1 (стандарт), до 6 (опция) |
Поле зрения камеры | 2х2 …10х10 мм |
Подсветка | светодиодная, направленная, рассеянная, угловая, возможность конфигурации в зависимости от изделия |
Приводы камеры | линейные, диапазон перемещения X/Y до 300 мм, по Z — 40 мм |
Программное обеспечение | ОС Windows, PBI |
Диаметр проволоки | 17…75 мкм, золото |
Тип сварки | шарик-клин, BSOB, SOB, функция закрепляющей перемычки или шарика, создание шариковых выводов bumping с прецизионным контролем длины хвоста |
Прижим | программируемый, 15…150 сН |
Система искрообразования | NEFO, цифровой контроллер, программируемый диаметр шарика |
Диаметр проволоки |
17… 100 мкм, золото, медь, алюминий плоская лента до 250 х 50 мкм |
Тип сварки |
клин-клин — стандартная сварка — подача проволоки под углом 450, — вариант исполнения для сварки в глубоком колодце и сварки плоской лентой с подачей под углом 600 и 900 |
Прижим |
программируемый, 15…250 сН каскадный зажим проволоки, программируемый тип обрыва |
Диаметр проволоки |
100…600 мкм, алюминий, медь плоская лента до 2000 х 300 мкм |
Тип сварки |
клин-клин — стандартная сварка проволокой — вариант исполнения HR для сварки плоской лентой — возможность передней и задней установки ножа — быстросъемная направляющая для проволоки |
Прижим |
программируемый, 50…2000 сН для проволоки, до 4000 сН для ленты каскадный зажим проволоки |
© 2007-2024 NATANA.GROUP
|
г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5 Email: kojin@natana-group.ru |
Телефон: +7 (495) 128-70-65 |