Установка оптической инспекции качества пробитых отверстий HCP-1010

Задать вопрос

Установка НСР-1010 разработана и служит для контроля качества сквозных отверстий после их пробивки, точности их расположения, дефектов пробивки – (форма, наличие посторонних частиц в отверстии, трещины и т.д.). Установка может быть запрограммирована либо вручную, с использованием эталонного изображения, либо в автоматическом режиме, при котором параметры отверстий (размер, расположение) получаются из CAD-файла.

Установка располагается непосредственно после операции пробивки отверстий, и фиксирует все дефекты этой операции (например, поломку или износ инструмента пробивки), не допуская выхода бракованных керамических слоев на следующую операцию.

Контроль качества пробивки отверстий при производстве LTCC / HTCC структур позволяет снизить уровень конечного брака на 1 — 2 порядка, поскольку брак пробивки отверстий является неустранимым дефектом и приводит к отбраковке готового изделия уже на этапе финального электрического тестирования.

Особенности

• Высокая плотность измеряемых деталей и параметров на большом рабочем поле
• Простота в программировании и обслуживании
• Компактный дизайн, простота перемещения
• Возможность измерения и оценки отверстий малого диаметра
• Совместимость ПО установки со всеми инженерными форматами для прямого импорта данных из CAD  

Применение

При массовом производстве дорогостоящих керамических изделий необходим постоянный контроль качества пробивки переходных отверстий. Операция пробивки отверстий в большой степени определяет процент выхода годных изделий, и в силу многочисленности и миниатюрности отверстий не может быть достоверно выполнена человеком. Оптический контроль качества пробивки со статистическим анализом - единственный метод предотвращения брака.