- Главная
- О компании
-
Каталог
- Сборка и монтаж
- Микроэлектроника
- Материалы
- Статьи
- Контакты
|
Установка селективной влагозащиты DELTA 6 представляет собой компактную высокоточную систему для нанесения влагозащитных покрытий в строго заданные области на печатной плате. Используя специализированные клапана и насадки, влагозащитный материал наносится без разбрызгивания, что исключает попадание материала на не предназначенные участки. Толщина нанесения покрытия может достигать порядка 0,01 мм. Эффективность нанесения материала при применении установки DELTA 6 составляет 99%, в отличие от существующих аналогов.
Установка селективной влагозащиты DELTA 6 в настоящее время — это самая передовая и гибкая платформа в сфере нанесения влагозащитных покрытий. Для передвижения клапанов применяется точный безщеточный сервопривод. Оптическая обратная связь и замкнутый цикл управления обеспечивают длительный срок службы и максимальную надежность всех механизмов и приводов. Во время работы установки оператор может корректировать координаты, толщину покрытия, изменять область нанесения, интенсивность и ширину струи покрытия.
Поставляется в трехосевом исполнении. Возможна поставка в четырехосевой комплектации. Перемещение по четвертой оси необходимо при нанесения материала на ПП с большой плотностью монтажа и большим количеством труднодоступных мест, а так же для избегания теневых зон.
Конфигурация установки селективной влагозащиты может быть очень разнообразной — для избирательного или сплошного нанесения материала, герметизации участков ПП-заливкой, нанесения клея (напр. EPOXY), компаунда (напр. Underfill), паяльной пасты и пр. Установка дополнительных модулей PVA, например, печей отверждения (ИК-сушки или УЛФ-сушки), инспекционных модулей, станций переворота и пр. приводит к полной автоматизации любого производственного процесса, связанного с влагозащитой.
Система приводов Х Y Z | |
Рабочая зона с одним клапаном (диапазон перемещений по осям Х Y Z) | 537×485×101 |
Повторяемость, мм | 0,025 |
Точность позиционирования, мм | 0,015 |
Тип моторов для перемещения по осям | бесщеточные сервоприводы постоянного тока |
Линейная скорость перемещений по осям Х,Y, мм/сек | 0-700 |
Скорость нанесения материала покрытия, мм/сек | 100-250 |
Тип конвейера | |
Тип конвейера | ремень или цепь |
Ширина конвейера, мм | 50-500 |
Высота компонентов сверху/снизу, мм | 55/60 |
Технологические поля на ПП, мм | 4,7 |
Конвейер, SMEMA, мм | 940-965 |
Скорость конвейера, м/мин | до 24,4 |
Система клапанов | |
Возможность применения спрей клапанов | FCS300-ES, FCS300-R/-F, FC100-CF |
Возможность применения дозирующих клапанов | FC100-MC, FCM100, FC300 |
Возможность применения каплеструйных клапанов JettingValve | JDX |
Возможность применения шнековых клапанов | SV200, SVX |
Возможность применения клапанов кавитационного типа | VPX 450 |
Подача материала |
из картриджей (1-55 см3) из резервуаров (от 2 литров) |
Управление | |
Ввод данных/обучение установки | PathMaster |
Удаленное обучение | внешний пульт и возможность программирования через компьютер |
Интерфейс управления | ЖК-экран с функциональными клавишами |
Длительность паузы перед началом нанесения при каждом первом включении, сек | 60 |
Максимальное количество сохраняемых программ (без внешнего ПК) | 30 |
Подключения | |
Требование к температуре окружающего воздуха, °С | 10-45 |
Требование к влажности окружающего воздуха, % | до 95 |
Потребление сжатого воздуха, бар | 5,6 / сухой, безмасляный |
Электропитание |
~220В ±10%, 50 Гц предохранитель 10 A |
Энергопотребление, кВт | 3 |
Габариты и вес | |
Внешние габариты (Ш×Д×В) | 847×1137×1606 |
Вес, кг | 700 |
© 2007-2024 NATANA.GROUP
|
г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5 Email: kojin@natana-group.ru |
Телефон: +7 (495) 128-70-65 |