Автомат разварки G5

Задать вопрос

Многофункциональная платформа серии G5 - единственная в мире установка, которая позволяет проводить ультразвуковую и термозвуковую сварку проволокой и лентой в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме, контролировать качество сварки в реальном времени и проводить полный статистический анализ процесса. G5 – самая компактная автоматическая система сварки такого класса, позволяющая экономить площадь чистого помещения.

Дополнительным оснащением являются системы оптического контроля износа и деформации инструмента, модуль 100% неразрушающего контроля прочности соединения (для 66 000), беспроводная камера мониторинга процесса сварки в реальном времени.

Особенности

Компактный дизайн для размещения в чистой комнате
Поддержка всех типов УЗ микросварки
Быстрая переналадка в течение 15-20 минут
100% контроль параметров процесса
Широкие возможности настройки степени автоматизации: от ручной загрузки, до полного встраивания в линию для оптимизации процесса

Применение

Термозвуковая сварка методом шарик-клин золотой или медной проволокой
Ультразвуковая или термокомпрессионная сварка методом клин-клин золотой, алюминиевой или медной проволокой
Ультразвуковая сварка в «глубоком колодце» золотой, алюминиевой или медной проволокой и плоской лентой
Ультразвуковая сварка силовых приборов толстой алюминиевой или медной проволокой и толстой лентой (HARB);

Варианты загрузки

Автоматическая загрузка/выгрузка

Система автоматической загрузки-выгрузки изделий состоит из входного и выходного модулей, пневматической системы толкателей для подачи изделий из магазина на конвейер и конвейерной транспортной системы с нагреваемым рабочим столом. Система рассчитана на загрузку изделий на плоских подложках, лодочках или выводных рамках, размещенных в многоуровневых магазинах (кассетах) и позволяет перестраивать размер магазинов и шаг между изделиями в них.

Длина магазина 170 – 298 мм
Ширина магазина 28- 100 мм
Высота магазина 94-178 мм
Масса магазина 10 кг
Минимальный шаг между изделиями в магазине 3,5 … 4 мм

Высота транспортной системы установки: 976 мм
Диапазон регулировки положения толкателя: -14.5 мм… + 5 мм относительно центра
Диапазон регулировки высоты ножек загрузчика: -12 мм + 108 мм
Диапазон высоты толкателя от уровня пола: 854 мм… 1089 мм
Возможность подключения питания модулей загрузки/выгрузки к основному источнику питания установки сварки или монтажа кристаллов

Ручная загрузка-выгрузка

Рабочий стол предусматривает размещение изделий заказчика с плоским основанием (текстолит, ковар, нержавеющая сталь и композиты), либо специальных адаптеров-носителей с установленными в них изделиями произвольной формы.

Узел рабочего стола включает в себя прецизионную платформу, на которой смонтированы вакуумная магистраль, контроллеры нагревателей и несколько независимо нагреваемых зон, выполненных из специальной нержавеющей вакуум-плотной стали, включая зону предварительного подогрева.

Технические характеристики

Рабочая зона от 101 х 101 мм до 250 х 220 мм
Для сварки золотом: встроенный нагреватель, программируемый с управляющего компьютера нагрев, разделение на независимые зоны предварительного и окончательного подогрева
Стандартный адаптер для вакуумного прижима плоских поверхностей, вакуумные отверстия расположенные равномерно. Разделение на 2 — 4 независимые зоны вакуумного прижима для работы с изделиями различного размера
Система подачи ламинарного потока воздуха для устранения искажения изображения (для нагреваемых рабочих столов)
Контроллер вакуумного прижима с индикатором
Контроллер нагревателя рабочей зоны, программируемый до 220 С
Независимый контроллер зоны предварительного нагрева, программируемый до 200 С
Возможность размещения любого адаптера с плоским основанием с изделиями заказчика
Возможность дооснащения узлом механического прижима для работы с изделиями сложной формы и выводными рамками.

Оснастка

Возможность разработки оснастки для изделий заказчика любой конфигурации

плоские адаптеры с вакуумным прижимом
сквозная технологическая тара с комбинированным прижимом для процессов монтажа кристаллов, термообработки и сварки
системы механического прижима для работы с выводными рамками
индексеры для «покадрового» перемещения длинных изделий, лент и выводных рамок

Варианты исполнения	одноголовочный двухголовочный
Рабочая зона	стандарт 153 х 254 мм опция 204 х 254 мм
Диапазон перемещения по оси Z	стандарт 40 мм опция 60 мм
Угол поворота по оси P	400⁰ (-200⁰…+200⁰)
Высота рабочего стола	по стандарту SMEMA, диапазон 850…1050 мм опция — модуль подъема рабочего стола до 270 мм относительно уровня конвейера
Оптический контроль	ЖК- Монитор, стереомикроскоп с плавной регулировкой подсветки и увеличения
Питание	200…240 В +10%… -5%, 1 ф., 50…60 Гц, потребляемая мощность 0,6…3 кВА
Вакуум	0,2 Бар
Сжатый воздух	4…6 Бар
Точность позиционирования	3 мкм при 3σ
Подсветка рабочей зоны	светодиодная, красная (стандарт), иные цвета — опция
Генератор	цифровой, всечастотный, 30…250 кГц
Преобразователи	F&K Delvotec, 40…145 кГц
Система подачи проволоки	механизированная автоматическая с датчиком обрыва и смещения
Управляющий компьютер	Индустриальный PCI, многозадачная операционная система на ядре UNIX
Система распознавания	ПЗС-камера, COGNEX 8000, разрешение 0,1 пкс., пакеты PatMax, PatQuick
Экспорт данных	стандартные форматы экспорта в SQL систему предприятия
Сетевое подключение	стандарт TCP/IP, возможность дистанционной диагностики и переустановки ПО
Инструменты контроля качества	— BPC (активный контроль деформации), — анализ импеданса соединения — модуль 100%-ного неразрушающего теста прочности на обрыв крючком, интегрированный в рабочую головку (опция) — возможность установки на выходном конвейере четырех тестеров на обрыв крючком, не снижающих производительности установки — модуль оптического контроля соединения PBI (опция) — модуль контроля состояния инструмента (опция)
Интерфейс	многооконный пользовательский интерфейс с системой меню простая система программирования параметров сварки и геометрии петель компактный размер рабочих программ визуализация позиции запрограммированных петель на изображении с ПЗС-камеры визуализация точек сварки возможность программирования модулей и групп неограниченные возможности задания формы петли библиотека сопряженных сварочных головок с автоматическим определением клавиатура QWERTY, блок клавиш быстрого доступа к функциям, трек-болл 2 USB порта
Рабочие столы	— размер от 100 х 100 мм до 250 х 200 мм — нагреваемый или без нагрева — вакуумный, механический или комбинированный прижим изделий — стандартный адаптер для плоских подложек — заказные адаптеры для изделий заказчика (опция) — автоматизированная система загрузки-выгрузки для выводных рамок, подложек

Система оптического контроля качества PBI

Тип	встроенная в установку G5 или отдельно-стоящая платформа
Количество ПЗС-камер	1 (стандарт), до 6 (опция)
Поле зрения камеры	2х2 …10х10 мм
Подсветка	светодиодная, направленная, рассеянная, угловая, возможность конфигурации в зависимости от изделия
Приводы камеры	линейные, диапазон перемещения X/Y до 300 мм, по Z — 40 мм
Программное обеспечение	ОС Windows, PBI

Рабочие головки:

G5 62000

Диаметр проволоки	17…75 мкм, золото
Тип сварки	шарик-клин, BSOB, SOB, функция закрепляющей перемычки или шарика, создание шариковых выводов bumping с прецизионным контролем длины хвоста
Прижим	программируемый, 15…150 сН
Система искрообразования	NEFO, цифровой контроллер, программируемый диаметр шарика

G5 64000 / 64000DA

Диаметр проволоки	17… 100 мкм, золото, медь, алюминий плоская лента до 250 х 50 мкм
Тип сварки	клин-клин — стандартная сварка — подача проволоки под углом 45⁰, — вариант исполнения для сварки в глубоком колодце и сварки плоской лентой с подачей под углом 60⁰ и 90⁰
Прижим	программируемый, 15…250 сН каскадный зажим проволоки, программируемый тип обрыва

G5 66000 / 66000HR

Диаметр проволоки	100…600 мкм, алюминий, медь плоская лента до 2000 х 300 мкм
Тип сварки	клин-клин — стандартная сварка проволокой — вариант исполнения HR для сварки плоской лентой — возможность передней и задней установки ножа — быстросъемная направляющая для проволоки
Прижим	программируемый, 50…2000 сН для проволоки, до 4000 сН для ленты каскадный зажим проволоки

Назад в раздел

Задать вопрос

г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5

Email: kojin@natana-group.ru

Телефон:
+7 (495) 128-70-65