Конвекционная пайка

Всем известно, что самый распространенный способ пайки – паяльником. Однако такой способ подойдет для единичного производства эксклюзивных схем, но никак не для серийного производства. В таком случае на помощь приходит вполне доступный по своей цене промышленный способ – пайка оплавлением в печи.

Важнейшей характеристикой такого метода является создание оптимального температурного профиля. Именно он отвечает за соблюдение таких характеристик изделия, как способность припойной пасты к смачиванию, равномерное распределение тепла по печатной плате, прочность паяных соединений, очищающая способность флюса, уровень остаточного напряжения после спаивания, плоскостность печатной платы.

Такой способ как оплавление в печи является очень высокопроизводительным и отлично подходит для мелко-, средне- или крупносерийного производства.

В нашем каталоге вы найдете огромный выбор печей, которые удобно поделены по категориям:

• Камерные печи оплавления для мелкосерийного опытного производства.
• Конвейерные печи для мелкосерийного производства.
• Конвейерные печи для среднесерийного производства.
• Конвейерные печи для крупносерийного производства.

Вся наша продукция высочайшего качества и на 100% соответствует предъявляемым к ней требованиям. Печи отличаются между собой своим назначением, характеристиками, а также основными параметрами, такими как:

• Площадь рабочей камеры.
• Ширина конвейера (для конвейерных печей).
• Количество зон нагрева.
• Максимальная рабочая температура.
• Длина конструкции.

Все наши печи состоят из нагревающей камеры и камеры охлаждения, и имеют автоматическое регулирование температуры и выдержки. Паяемые детали загружаются поштучно, партиями или же непрерывно по конвейеру.

Размеры необходимой вам конструкции подбираются исходя из мощности оборудования. Зная расчетное время, с которым собирается плата, можно высчитать минимальную скорость конвейера, после чего вывести длину рабочей зоны печи, которая будет равняться времени плавления, умноженное на минимальную конвейерную скорость.