г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5
+7 (495) 128-70-65
Меню
Каталог товаров

Конвекционная пайка

Сортировать по
Выводить по
12
Конвекционные печи оплавления 1ClickSmt M6/M8/M10 Конвекционные печи оплавления 1ClickSmt M6/M8/M10
Конвекционные печи оплавления M6/M8/M10 сконструированы для оплавления безсвинцовых припоев. Печи оснащены 6/8 верхними и 6/8 нижними индивидуальными, конвекционными зонами нагрева, 1 /2 зонами охлаждения, а так же металлическим цепным конвейером. Печи позволяют достичь высоких показателей производительности за счет точного и равномерного нагрева.
Конвекционная печь PLUS 16 Конвекционная печь PLUS 16
Конвекционная печь PLUS 16 эффективное и надежное реше-ние для среднесерийного и серийного производства. Мощная, полностью конвекционная печь, с 7 раздельными зонами с управляемой температурой. Температура в каждой зоне может регулироваться в пределах от 50° до 300° при помощи отдельных конвекционных модулей нагрева, расположенных сверху и снизу в каждой зоне. На выходе печи в рабочем туннеле предусмотрены две зоны активного охлаждения печатного узла после пайки с контролем температуры и управляемой производительностью, с встроенной системой жидкостного охлаждения.
Конвекционная печь PLUS 8 Конвекционная печь PLUS 8
Конвекционная печь PLUS 8 — экономичное и надежное решение для единичного и опытного производства. Конвейерная печь Plus 8 – полностью конвекционная печь, с 4 раздельными зонами с управляемой температурой. Температура в каждой зоне может регулироваться в пределах от 50° до 280° при помощи отдельных конвекционных модулей нагрева сверху и снизу в каждой зоне. На выходе печи предусмотрена зона активного охлаждения печатного узла после пайки.

Страницы: Пред. 1 2

Всем известно, что самый распространенный способ пайки – паяльником. Однако такой способ подойдет для единичного производства эксклюзивных схем, но никак не для серийного производства. В таком случае на помощь приходит вполне доступный по своей цене промышленный способ – пайка оплавлением в печи.

Важнейшей характеристикой такого метода является создание оптимального температурного профиля. Именно он отвечает за соблюдение таких характеристик изделия, как способность припойной пасты к смачиванию, равномерное распределение тепла по печатной плате, прочность паяных соединений, очищающая способность флюса, уровень остаточного напряжения после спаивания, плоскостность печатной платы.

Такой способ как оплавление в печи является очень высокопроизводительным и отлично подходит для мелко-, средне- или крупносерийного производства.

В нашем каталоге вы найдете огромный выбор печей, которые удобно поделены по категориям:

  • Камерные печи оплавления для мелкосерийного опытного производства.
  • Конвейерные печи для мелкосерийного производства.
  • Конвейерные печи для среднесерийного производства.
  • Конвейерные печи для крупносерийного производства.

Вся наша продукция высочайшего качества и на 100% соответствует предъявляемым к ней требованиям. Печи отличаются между собой своим назначением, характеристиками, а также основными параметрами, такими как:

  • Площадь рабочей камеры.
  • Ширина конвейера (для конвейерных печей).
  • Количество зон нагрева.
  • Максимальная рабочая температура.
  • Длина конструкции.

Все наши печи состоят из нагревающей камеры и камеры охлаждения, и имеют автоматическое регулирование температуры и выдержки. Паяемые детали загружаются поштучно, партиями или же непрерывно по конвейеру.

Размеры необходимой вам конструкции подбираются исходя из мощности оборудования. Зная расчетное время, с которым собирается плата, можно высчитать минимальную скорость конвейера, после чего вывести длину рабочей зоны печи, которая будет равняться времени плавления, умноженное на минимальную конвейерную скорость.

© 2007-2024 NATANA.GROUP

г. Москва, ул. Кузнецкий Мост, дом 21/5

Email: kojin@natana-group.ru
Телефон:
+7 (495) 128-70-65
VSRT3S1_VILKA